Toro悬臂式三坐标测量机属于通用型悬臂三坐标测量系统,其分为Performance和Advandage 两种机型,性能指标依次上升。测量机三轴均采用高精度双直线导轨,4滑块结构。另外,X向导轨长度可按照客户要求进行加长,并可提供4臂选项配置,供用户选择。
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● 采用计机辅助设计和有限元分析(FEA)技术,实现了机器结构的优化,使得TORO 具有轻质且坚固的机身、实用且功能强大,从而显著缩短安装和维护时间; ● 每个轴均采用高承载的电机和强健的齿轮齿条传动系统,确保传动平稳,以及无滑动的重复定位; ● 水平臂测量所所有的开敞式结构,为工件的上下料和装夹提供了足够的便利; ● 每个轴均采用高精度循环球式双直线导轨,能够在工业环境应用中确保机器的稳定性和功能的可靠性; ● 先进的几何误差图形和线性温度补偿系统,保证了车间环境中的测量精度; ● Z 轴导轨采用风琴罩保护,避免了外界环境的污染; ● 可支持各种触发和非接触光学测头,为各种计量应用提供了优化的精度、效率和方法; ● 模块化设计技术,方便进行配置,从而将测量机的灵活性和可编程特性与测量工具的速度和简易操作功能相结合。 |
TORO 和PC-DMIS 演绎精彩组合 |
TORO 系列测量机采用PC-DMIS。PC-DMIS包括了特别的钣金件测量程序与方法,实现了对钣金件的自动检测,并可以直观的图形化说明进行结果的展示。 通过专有的钣金件测量程序,只需操作者输入数据,从而简化并加速了工件的编程工作。 |
自动查找孔功能 |
PC-DMIS可控制计算机以几种有效的几何路径在理论孔中心附近区域自动进行孔的搜索。 通过自动查找孔功能,使得测量程序具有很强的容错性,能够很好的适应钣金零件的误差变化。 |
迭代法建立复杂形状工件的坐标 |
迭代法建立坐标系使用户您能够利用CAD文件自动进行复杂工件的坐标系建立,节省了时间,提高了测量精度,并将工件的定位准确地设定到其三维“Z优化”位置。 按照汽车行业规定选择测量基准 通过特殊的迭代法计算车身坐标系 自动检查坐标系迭代误差 |
图形化报告,让结果更有意义 |
PC-DMIS可灵活方便的进行数据报告的定制、分析和输出。通过拖动鼠标,生成包括文本、图表、文件、图标以及图格式的交互式用户自定制报告。 |
Toro Advantage 高精度、高效率、高承载 |
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Toro Performance 简便、有效、高性价比 |
应用➤ 完成各类钣金件的尺寸测量与控制,包括白车身、四门两盖、侧围以及钣金面板等➤ 协助装配线实现过程控制任务 ➤ 快速进行数据采集,以完成复杂曲面的逆向工程任务 |
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应用➤ 完成各类钣金件的尺寸测量、分析与控制,包括白车身、四门两盖、侧围以及各种钣金面板等➤ 完成各种铸件以及大尺寸结构件的尺寸检测 ➤ 为模具制造提供计量检测 |
操作环境温度范围:16-24℃优化的动态性能,提供非常好的速度和效率 为机器关键零部件提供安全保护 |
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操作环境温度范围:16-24℃ |
探测系统提供各种触发和非接触激光探测技术 |
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探测系统提供各种触发和非接触激光探测技术 |
技术参数 |
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Toro |
型号 |
行程范围(mm) |
外型尺寸(mm)双臂 |
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Advantage |
Performance |
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40.16.21 |
4000×1600×2100 |
5160×8004×3377 |
4740×8004×3377 |
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60.16.21 |
6000×1600×2100 |
7160×8004×3377 |
6740×8004×3377 |
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70.16.21 |
7000×1600×2100 |
8160×8004×3377 |
7740×8004×3377 |
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40.16.25 |
4000×1600×2500 |
5160×8004×3777 |
4740×8004×3777 |
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60.16.25 |
6000×1600×2500 |
7160×8004×3777 |
6740×8004×3777 |
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70.16.25 |
7000×1600×2500 |
8160×8004×3777 |
7740×8004×3777 |
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40.16.30 |
4000×1600×3000 |
5160×8004×4277 |
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60.16.30 |
6000×1600×3000 |
7160×8004×4277 |
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70.16.30 |
7000×1600×3000 |
8160×8004×4277 |
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