源自成功的PMM系列,Leitz PMM-C采用可靠的“封闭框架”设计技术,确保了系统的刚性和长期稳定性。 采用Leitz 三维探测技术,并结合高速扫描技术,实现了大量数据点的采集,使得Leitz PMM-C 系列测量机能够完成复杂形状的测量和分析任务。
高精度使得Leitz PMM-C测量机成为真正的测量中心 |
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高性能的Leitz PMM-C 系列测量机把高精度、高效率有机地结合在一起。快速采集数据和先进的高速扫描为高效率的过程控制提供了非常优化的检测报告。除了执行标准测量任务,如:发动机箱体,以及传动齿轮箱检测,由于拥有非常高的测量精度而能够处理具有复杂形状工件的检测,Leitz PMM-C成为真正意义上的通用测量中心。 Leitz PMM-C 高精度测量机系列采用封闭框架设计固定龙门设计机,花岗岩材料的工作台可移动,底座是整体燕尾式导轨设计。工作台和导轨之间是预载荷空气轴承,陶瓷Z轴配有精密导向系统。这种结构形式可以大限度地保证机器的整体刚性以及方便地装卸工件。 |
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严格意义的齿轮测量中心 |
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Leitz PMM-C 测量机是专业的齿轮检查中心,检测齿轮直径*大为1500 mm。基于非常高的精度,Leitz PMM-C 不仅能够完成任何类型的齿轮检测,配备适当的QUINDOS 软件,能够为齿轮加工刀具提供解决方案,包括滚刀、拉刀、成型刀具和剃齿刀。 执行具有严格公差要求的形状检测任务,例如球状蜗杆和双包络蜗轮的检测, 需要像Leitz PMM-C 这样高精度测量机。*长工件可以在水平位置进行测量。 |
高精度三坐标技术特点 |
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➤ “封闭框架”和移动工作台设计,整体结构采用花岗岩和铸钢——确保高精度性能和稳定性 ➤ 预载荷空气轴承与中央驱动——保证工作台无摩擦运动,减少了偏差与扭矩。 ➤ 所有的燕尾导轨系统——保证了运动的平稳。 ➤ 高分辨率精密陶瓷光栅,位置靠近导轨——高分辨率可达0.005ɥm,阿贝误差小 ➤ 伺服驱动配以精密滚珠丝杠传动——保证机器的*大加速度和定位精度 ➤ 完善的安全与碰撞保护——避免碰撞,减少维修成本 ➤ 采用高分辨率光栅系统—— 系统分辨率高达0.005um, 保证了机器精准定位及高重复性 ➤ 整合温度传感器——温度变化时对误差进行补偿 |
➤ 配有远程诊断功能——使服务停机时间大大降低 ➤ 配合QUINDOS 软件——能够为齿轮加工刀具提供解决方案 ➤ 现代设计理念的电控系统——能够完成复杂的移动轨迹和测量数据的评价 ➤ 可变高速扫描技术(VHSS)——根据工件几何特征与公差确认更为适宜的扫描速度。 ➤ 专业的齿轮检查中心——检测齿轮直径*大为1550 mm,*长齿轮轴可以以水平方式放置进行测量。 ➤ Leitz LSP 探测系统——提供优异的探测精度。即使在使用*长加长杆的情况下,各种探针的偏转和弯曲可以得到自动补偿。 ➤配合Leitz LSP-S2 Scan+三维扫描探测系统,*大探针长度达800 mm。 |
应用 |
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可提供的接口: |
Gleason GAGE 4/WIN、Klingelnberg KIMOS、bevel-gear-chain from Univ. of Aachen |
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评价标准: |
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DIN、ISO、AGMA、ANSI、JIS、CNOMO、CAT |
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