Form Talysurf PGI NOVUS 可以运用于滚柱轴承的快速测量

根据不同轴承的应用场合或领域，使用者们会使用大量不同形状和规格的轴承滚子，圆柱滚子、圆锥滚子和滚针是其中较为常见的几种。轴承滚子的表面需要有很好的粗糙度、形状和尺寸精度，来保证在装配之后能得到低噪声和高负载的成品。

使用泰勒霍普森的Form Talysurf®PGI NOVUS 粗糙度轮廓仪和Metrology 4.0软件，在不依赖外部夹具基准的情况下，使用独特、快速和精确的测量方案，测量轴承滚子的四个完整面。

关于滚柱轴承的快速测量

	1.滚柱轴承以45°装夹--允许测量所有4条边! 2.采用与设计相匹配的快速参考测量方式 3. 自动定义A,B,C,D四个点 4. 在四条边上执行测量 5.自动进行全面详细的分析，包括： ▶ DXF对比和残余公差表格 ▶ 滚柱顶点至端面的X偏移量 ▶ 相对于滚柱顶点的落差 ▶ 直径 ▶ 粗糙度和波纹度...

结论：
这种测量方法很大地提高了测量效率，从而提高轴承的产量。通过PGI NOVUS的高精度双向传感器可以得到精确的参数和尺寸，来确保轴承的良好表现。零件的自动对准功能可以避免操作的失误，同时也提升了测量结果的可信度。

关于泰勒霍普森

英国泰勒·霍普森是精密计量公司, 专业从事计量产品的设计、研发和生产。泰勒·霍普森成立于1886年, 分别于1941年和1949年发明了世界上第一台粗糙度轮廓仪和世界上第一台圆度仪, 并参与制定了多项国际计量标准，一直以来带领着精密计量技术的发展。
泰勒·霍普森为精密光学、汽车、轴承、机床、航空航天、电子、半导体、材料、医疗、计量院、科研院所及高校等行业提供专业的接触式和非接触式计量解决方案。