如何对钢厂轧机领域进行检测？API激光跟踪仪给您答案

项目名称：钢厂轧机升级改造

解决方案：API激光跟踪仪

我们先来了解下轧机工作流程：

从炼钢车间加工出来的钢锭或钢坯还只能算作是半成品，必须经过轧机的轧制才能成为符合质量要求以及形状要求的合格成品。
如右图所示，在炼钢车间炼制完毕的钢锭或钢坯经由传输装置传送至轧机处进行轧制。
钢锭沿红色箭头所示方向通过轧机，与此同时，轴承M提供并控制下压力量，轧辊A和轧辊B配合旋转，将通过的钢锭轧制成为所需的钢板形状。整个轧制过程需要经过八组轧辊，轧制由粗到细，后面成为合格的钢板产品。

客户需求

确保轧机的工作状态优良，高效、稳定的生产出高质量产品。

客户遇到的问题

1）由于长时间受力，轧辊与轧辊支撑座之间的位置关系有可能发生变化，而轧辊位置的变化（倾斜）则会直接导致加工出来的钢板的形状发生变化，可能出现“左高右低”、“前高后低”等等类似的状况。
2）长时间的使用同样会导致轧辊表面平整度的下降，出现“凹进”或“凸起”的情况，而这将导致加工出来的钢板表面凹凸不平。工程师们需要通过实施调整轧辊和轧辊座之间的位置关系以及修补轧辊表面的措施来解决这两个问题。

API解决方案

API工程师根据客户遇到耳朵问题，建议使用Radian激光跟踪仪配合跟踪仪检测软件，从而可以轻松解决上述问题。
➤1）关于解决轧辊与轧辊座之间位置关系变化的问题：首先使用API公司的Radian激光跟踪仪分别在轧辊和轧辊座上取若干点（如下图1），并由这些点在软件中拟合成形，通过软件计算出轧辊和轧辊座非常好的理论位置关系，然后通过参照点计算出轧辊的轴线，用轴线的实际位置跟轴承座的位置做比对，从而计算出需调整方向及幅值。得到了这些理论上的调整值后，邯钢的工程师们就可以在数据的指导下进行有针对性的调整工作了。
➤2）关于轧辊表面平整度的问题：通过使用Radian激光跟踪仪在轧辊表面取若干参照点，并通过这些参照点的位置在软件中拟合出一个标准的（理论的）圆柱。需要检查轧辊表面哪一部分，就在该部分取点与理论点的位置做比对，从而得到该处的修补幅值。

额外的优势：Radian激光跟踪仪可以在恶劣环境中稳定工作

测量任务中，API的Radian激光跟踪仪表现出了很强的工作环境适应能力。由于轧钢过程中需要浇水冷却，从而产生了大量水蒸气，车间中的湿度可想而知。但是Radian自身很高的防护等级，使得其拥有在0-100%（无凝结）湿度环境中稳定工作的能力。而且Radian的气象站（空气、材料温度及湿度传感器）实时都在捕捉工作环境的变化，从而为Radian提供在该环境下需进行补偿的数值，保证了测量的精准。