P3123 SHD四通道淬火硬化层深度无损测量仪

四通道淬火硬化层深度无损测量仪（P3123 SHD） 零部件感应淬火硬化层深度的无损检测

感应淬火热处理工业背景

   感应淬火是一种热处理形式，其中钢或铸铁零件通过电磁感应加热，然后立即进行快速冷却（淬火）。 表面硬化可改善动态应力组件的耐磨性和疲劳强度。 这些功能特性主要由表面硬度，硬化深度和残余应力决定。
   典型的材料包括碳钢和合金钢（中碳到高碳），马氏体不锈钢等。表面硬化过程的基本质量特征是硬化层的厚度（SHD）。 当前，硬化层只能使用破坏性方法在随机样本中进行测试，该过程既昂贵又费时。

淬硬层深度无损测量解决方案

   德国Fraunhofer IZFP开发了一种超声检测技术，用于快速，轻松地进行SHD控制。 减少的测试工作量和成本有助于快速进行生产控制，以实现始终如一的高质量水平。 该测试仪器用于优化制造参数，减少更换电感器后的停机时间，用于生产监控和质量控制。

P3123：移动式SHD表面淬硬层 深度检测仪器	用SHD传感器无损测量曲轴 淬硬层深度	淬硬层无损测定基本原理： 超声波背向散射	测量结果显示，A-扫描

IZFP超声测试原理

   淬火后，金属经历马氏体相变，显著提高其硬度。 该测试方法基于以下效果：硬化层几乎对超声波透明，而未硬化的材料将其散射回去。 探头接收到的反向散射信号由UT硬件处理，并由软件自动评估。 表面硬化深度（SHD）由软件计算并显示。
   在大多数情况下，结果与破坏性方法的结果相符。 使用标准设备确定SHD值> 1.2 mm。更低的淬硬深度SHD可以使用特殊的探测系统进行测试。

无损测试淬硬层深度的应用实例

淬火硬化层深度无损测量的优势 ➤ 设置时间短； ➤ 简单易行的校准； ➤ 快速简便的扫描； ➤ 高测试灵敏度； ➤ 舒适的传感器操作； ➤ 适用于复杂几何形状的传感器； ➤ 当前测试点的可视化； ➤ 可在小圆角上或退刀槽里进行测试； ➤ 单个报告模板； ➤ 将结果存储在数据库中； ➤ 测试结果的分析和重新评估； ➤ 线扫描和圆周扫描； ➤ 可以实现自动化；

P3123 SHD四通道淬火硬化层深度无损测量仪的特点 ➤ 并列4个超声检测通道； ➤ 专为工业用途（IP65）； ➤ 便携式可移动使用； ➤ 自定义测试程序； ➤ 导入/导出测试程序； ➤ 用于可视化和分析测试结果的工具； ➤ 个性化定制测试报告；

国际检测和校准实验室认可原则的工业级认证和测试服务

➤ IZFP无损检测技术研究院以物理学和测量技术为基础，开发适用于质量安全、材料表征、缺陷检查、过程集合以及部件质量监控领域的无损检测技术和方法。重点领域为声学、电磁、X光、光热分析等。
➤ 经认证的符合DIN EN ISO/ IEC 17025标准的实验室，评估和验证用于工业应用的新型无损测试流程。
➤ 促进创新型无损检测技术在工业应用及内部开发或用户改善，甚至在尚无规范的领域中的资格规范达标认证，加快上市时间。
➤ 符合DIN EN ISO 9001标准的质量管理体系认证
➤ 其他无损测量技术及缺陷：确定弹性材料常数、纹理和残余应力分析、确定热成型特征，确定基层、打磨抛光缺陷、硫化度、孔大小及分布等。

更多信息，请联系上海量博实业。

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