LUPHOScan SL 是大批量测量小透镜的很好的选择,该系统的主要优势包括非常快的测量速度及其测量透镜几何特征的能力。它可以测量光学表面和几何特征,如扣合面(坎合面)的圆度、平面镜片的平面度以及光学表面与这些特征的相对位置等。
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LUPHOScan SL |
基于行业标准LUPHOScan平台 隆重推出的LUPHOScan SL采用了新的探头技术,可提高测量灵活性,并实现<60秒的快速测量时间。 LUPHOScan SL是大批量生产小透镜的理想选择,该系统的主要优点包括非常快的测量速度和测量几何透镜特征的能力。 设计和生产方面的优势。 ● 很高、可重复的精度 ≤ 30 nm PV值(3σ) ● 市面上很好的稳定性 Power值变化量 < ± 15 nm(3σ) PV值 变化量 < ± 1.5 nm(3σ) ● 分析几何特征 例如扣合面(坎合面)相对于彼此的或光学表面的空间位置以及边缘直径 ● 薄型透明基板基底 厚度低至 100 µm ● 真正三维的快速测量 < 120 秒 - 光学表面和几何特征 * < 60 秒 - 仅限光学表面 ** |
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测量原理 在测量过程中,探头对被测物体的整个表面执行螺旋扫描,并生成高密度3D数据。 通过使用空气轴承主轴旋转物体来实现扫描,同时使用线性平台使传感器径向和轴向移动。 旋转平台使传感器垂直于物体表面。 移动平台的布局提供了很高的灵活性,即使对于不常见的表面形状(包括陡峭的坡度或带有拐点的轮廓)也是如此。 * 如平坦表面、扣合面(坎合面)和边缘直径。 ** 取决于几何形状和横向分辨率。 |
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优化的LUPHOScan探针。 LUPHOScan SL上使用的新探针技术带来了更多好处,包括增加了7.5 mm的工作距离。 这样就可以测量镜片模具和模制镜片上的复杂几何特征,例如: •可以测量互锁,而探头和基板之间不会发生碰撞。 •增加了进入陡峭凹面光学表面的机会。 |
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镜头形式计量 |
具有“*大表格错误”功能的2D提取配置文件。 可以自动优化形状误差结果,以输出零件上存在的*大形状误差。 只有真正的3D测量才能提供此级别的格式错误信息。 所示示例表明,相同的3D格式错误会产生两个完全不同的2D格式错误。 |
使用3D表面进行3D测量,以进行深度报告。 可以输出测量结果,显示带有3D选项的完整表面形状误差,包括提取的2D轮廓。 ● 符合ISO的分析结果(ISO 10110)。 ● 自动导出结果,以进行质量控制和追溯。 ● 以通用格式导出3D测量表面以改进过程。 ● 设置通过/失败标准,以方便过程控制。 |
先进的镜头计量 |
快速测量和分析光学表面和几何特征。 测量光学表面和几何特征,例如互锁表面的圆度,平面透镜表面的平坦度以及光学表面相对于这些特征的位置。 光学表面偏离中心并相对于互锁特征位置和镜头法兰倾斜。 分析结果(A)显示了光学表面相对于联锁和透镜法兰的透镜形状误差。 结果突出显示了实际形状误差,如果将透镜放入组件中并相对于这些特征对齐,则会看到该形状误差。 光学表面(B)显示倾斜补偿的形状误差 |
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