OmniScan SX 奥林巴斯探伤仪 相控阵技术

为了更加方便地使用仪器，OmniScan SX奥林巴斯探伤仪 在其8.4英寸触摸屏上使用了合理简化的新型软件界面。OmniScan SX是一款单组无模块仪器，针对检测要求较低的应用，这款仪器操作十分方便，性价比高。
OmniScan SX探伤仪的触摸屏配有全屏模式选项，更为清晰，用户仅需在触摸屏上进行简单操作，便可访问许多菜单功能。直观的界面使用户可以流畅地进行菜单选择，缩放，闸门调节，光标移动以及文本和数字的输入。以上这些特性，加上其它附加的集成功能，包括浅显易懂的设置和校准向导，迅捷的S扫描和A扫描显示更新率，和快速的脉冲重复频率（PRF），使OmniScan SX成为一款效率高的检测工具。
OmniScan SX探伤仪能与Olympus数量庞大的扫查器、探头和附件产品，及其专门的配备软件NDT SetupBuilder和OmniPC很兼容。硬件和软件产品的完整结合，使检测流程从设计、设置到采集、分析变得精简有效。

OmniScan SX奥林巴斯探伤仪的工作流程

✍ 设计 NDT SetupBuilder NDT SetupBuilder设计软件是奥林巴斯自动和半自动超声检测产品系列的一个不可缺少的组成部分。NDT监控人员可以使用NDT SetupBuilder软件模拟检测方案，以确定所需使用的适当的声束数量和声束角度。模拟配置可被导入到OmniScan，从而可减少配置时间和操作错误。 ✍ 采集 OmniScan OmniScan奥林巴斯探伤仪具有完成手动和自动探伤应用的强大检测性能。这些探伤仪可以与各种探头、扫查器和附件配套使用，从而使Olympus成为为石油化工、航空航天及其它工业领域提供无损探伤解决方案的推荐选择企业。 ✍ 数据分析和报告制作 1）OmniPC OmniPC软件带有与OmniScan机载软件相同的分析和报告工具，是用于基于PC机的OmniScan数据分析的很经济有效的选购项目。 2）TomoView TomoView 2.10带有高级数据处理、分析和报告工具，可以帮助用户从检测数据中获得有关被检材料的更为详细的信息。 3）TomoView的关键性能如下： ● 体积融合，可进行多组数据显示。 ● C扫描融合，用于表现组合数据。 ● 信噪比（SNR）分析和优化工具。 ● 高级离线数据生成工具。

OmniScan SX探伤仪相控阵软件特性

新款奥林巴斯OmniScan软件增强了焊缝和腐蚀检测应用方面的功用和性能。
为了达到持续完善的目标，软件的界面得到简化，反应时间得到优化，从而可使用户尽可能体验到更好的检测操作过程。

OmniScan SX相控阵探伤仪新添功能如下：

● 导出C扫描
● 带有组融合功能的新型端视图
● 交错功能
● 分析模式下的衰减增益
● 滚动布局，方便了判读过程
● 提供更多交互式菜单，提高了访问能力
● 得到了优化的主菜单和向导
● 机载复合扇扫功能
● 用于纵向焊缝检测的曲面几何形状声线跟踪

新型Omniscan SX奥林巴斯探伤仪的应用

用途广泛的新型Omniscan SX奥林巴斯探伤仪的出现进一步壮大了Olympus业已齐备的创新型市场解决方案库，开发所有这些解决方案的宗旨都是简化检测工作流程，从整体上提高生产效率。

相控阵焊缝检测 OmniScan PA是Olympus公司为石油和天然气工业开发的手动和半自动相控阵焊缝检测解决方案的核心。这些系统不仅可用于符合ASME、API及其它规范标准的检测，而且还具有高速探测、便于缺陷指示判读的特性。	腐蚀成像和复合材料检测 随着OmniScan SX的出现，零度检测变得更为简便易行。在腐蚀或复合材料的检测应用中，Olympus可提供探测材料中异常现象或壁厚损失的经过实地验证的解决方案。	TOFD焊缝检测 在主要探测焊缝缺陷的应用中，TOFD是一种简便易行、效率很高的检测方法。这种方法不仅可以快速定量在焊缝体积中发现的缺陷（焊缝通常是制造缺陷高发的地带），且其性价比很高。	组件检测 组件检测利用超声技术，可以探测到裂缝、壁厚减薄以及其它各种缺陷。OmniScan SX既可以使用角度声束，也可以使用线性零度声束，因此成为完成这类单组检测应用的一个性价比很高的解决方案。