近年来模具行业发展保持良好态势，模具企业总体上订单充足，上半年模具销售额突破800亿元，比上一年同期增长 21%。
模具加工装备的数控化、模具设计的无图化、模具管理的信息化使模具企业的进门门槛达到一个较高水平，整体模具水平得到显着的提高。现代制造业要求模具行业提升模具技术含量，加快结构调整步伐，适应新产品的升级换代。
并非只有iPod正变得更小。计算机和电视机也不断地变得更薄。医疗设备的进步使得越来越多的微型器械能安装到我们的身体内;甚至是一个很小的照相机能穿行于身体内。不仅是东西正变得更小，它们被装配了更多的零件，能提供额外的动力和功能。微型零件在航空、汽车、生物医学、电子、信息技术光学和电信等行业具有各种广泛的应用。所有这些产品的开发都正在对小型部件和产品提出更高的要求。
微型系统技术已经成为全球增长*快的工业之一，需要制造很小的精密零件的工业，例如生物-医疗装备、光学、以及微电子(包括移动通信和电脑组件)等都有大量的需求。需要微系统加工的零件其精度高达5mm或更小以及曲面质量达0.2mm或更小，其零件硬度也达到45HRC或更高。
微铣削(Micro-milling)是加工微小零件和精密零件的一种全新加工技术。使用非常小的刀具(直径小于0.1mm)并能获得非常小的曲面公差和高质量的曲面精度，零件变形，复杂程度增加，必须以很高的精度加工微小特征的工件，以及使用微米级的特殊刀具。例如直径为0.1mm的工件，为了获得高精度要求的曲面，达到以上要求，微铣削技术需要达到以下支持：100mm或更小的小直径刀具;外形比例(L/D)10或高达100的高速刀具;150000r/min或更高速主轴转速;0.1mm或更小的加工公差;能够修正几何体。
与微型铣削相关的挑战包括直径降为100微米(μm)或更小的微型刀具的使用并运转于达到150,000rpm的非常高的转速。表面质量(Ra)需要达到0.2微米。对于微型模具及微型加工刀具的尺寸精度和产品表面形貌的高质量要求，上海量博实业有限公司擅长于提供多元、测量解决方案，帮助企业在原始设计、开发周期、产品质量、在役检测等各方面显着提升效率和可靠性。
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